1 現場設備使用及維護

開機前請務必檢查壓縮空氣的壓力（建議壓力為6Kg）和潔凈程度，防止不干凈的壓縮空氣進入到系統中造成閥門損壞或者是電磁先導閥的失靈，從而造成程序紊亂或者是設備損壞。

開機前請務必檢查設備系統中所有手動閥門或者是手動控制裝置都在程序要求的狀態，以免造成設備損壞或者是質量事故。

儀表的校正或者是標定務必按照儀表的說明書進行。

閥門或者是儀表通過或者是測量的介質務必是設計的介質，以免造成閥門或者是儀表的損壞或影響其精度。

在做設備清潔時，請勿用水直接的沖洗儀表或者閥門以及管線橋架的接口，以免水或者是殘留的溶媒進入儀表或橋架造成短路。

請將控制柜面板上的轉換開關切換到自動狀態，切換到停止狀態后循環泵停止運行，切換到就地狀態后通過啟停按鈕手動啟動循環泵。

2 下位機系統使用及維護

系統使用1個一面控制柜和2個兩面控制柜，每個柜子的具體電源分配情況如下：

1、P001控制柜（2000*1200*600+200底座）

控制柜電源分配情況：

2、P002控制柜（2000*1200*600+200底座）

控制柜電源分配情況：

3、P003控制柜（2000*1200*600+200底座）

控制柜電源分配情況：

3 觸摸屏系統使用及維護

觸摸屏是使用的WINCC flexible開發的用戶界面，觸摸屏上電開機后，自動激活WINCC flexible運行系統

3.1 操作權限

操作員權限

用戶名：USER

密碼：123456

操作內容：配液系統配液、CIP、SIP模式操作；單個設備的啟停等功能。

工藝參數權限

用戶名：******

密碼：******

操作內容：并且具有修改重要工藝參數和設置儀表替代值權限。

開發者權限

用戶名：******

密碼：******

操作內容：所有權限。

管理員權限

用戶名：******

密碼：******

操作內容：所有權限。

3.2 控制工藝說明

3.2.1 概述

整個控制系統主要有三大功能，配液模式、CIP、SIP，要啟動相關功能需要先選擇好模式，要生產就先點擊“配液模式”按鈕，則配液模式按鈕變為亮綠色，說明當前模式切換為了配液模式，CIP/SIP在下拉菜單里面選擇需要CIP/SIP的管路，然后再點擊“啟動”按鈕，則相應的程序就啟動了，要停止則點擊“停止”按鈕，也可以暫停系統，系統暫停時復位輸出但不復位計時、運行狀態等，點繼續后接著暫停之前的步驟繼續執行，系統啟動之后將按照預先設定好的程序步驟來執行整個過程，當中有需要人工參與的部分會有“確認繼續”按鈕彈出提示操作人員確認后進入下一步的操作。

注： 

1、 在點擊“啟動”按鈕之前，請檢查相關參數是否正確，確認之后再啟動系統

2、 系統在啟動狀態下是不能進行操作模式的切換的，這個時候3個操作模式的按鈕都為灰色的，無法操作

3、 在做部分操作的時候可以選擇是否進行此步驟,也可以選擇是否在某些步驟中進行攪拌

3.2.2 配液模式

濃配系統

  在系統停止狀態下點“配液模式”按鈕，將操作模式切換到配液模式，然后點“啟動”按鈕，則啟動配液程序，配液共有12個步驟，如下：

1、 稱重確認

“稱重確認”開始閃爍，此步驟時系統自動檢測配液罐重量，當重量大于0時會顯示罐內有料，意思就是罐內有水需要先將水排凈，當重量小于等于0時會顯示罐內無料，請確認繼續，此時操作人員確認后點確認繼續按鈕則可進入下一步；

2、 加水

   “加水”開始閃爍，系統自動打開注射水閥和物料入口閥開始加水，此時顯示加水過程，當液位快到設定值時閥門提前關閉，進入脈沖加水階段，此時顯示脈沖加水，在脈沖加水階段每隔5S加水，如此循環，直到液位達到設定值，為了防止注射水閥和物料入口閥之間有“死水”出現，延時關物料入口閥，此時顯示延時關閥加水，待完成后顯示加水完成進入下一步；   

3、 加輔料

“加輔料”開始閃爍，進入此步驟時會顯示手動加輔料，完成后請確認繼續，操作人員將輔料投入配液罐，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

4、 攪拌

“攪拌”開始閃爍，進入此步驟時磁力攪拌器打開并開始對攪拌計時，達到設定計時時間后彈出“確認繼續”按鈕，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

5、 加藥液

“加藥液”開始閃爍，進入此步驟時會顯示手動加藥液，在配方間觸摸移動罐底閥打開關閉觸摸開關，將藥液壓入濃配罐中，完成后請確認繼續，完成加藥液后蓋好罐蓋，螺絲擰緊，點“確認繼續”按鈕進入下一步；

6、 藥液加熱

“藥液加熱”開始閃爍，開始前系統需對夾套進行吹掃，顯示加熱前吹掃，待達到設定吹掃時間之后，進入吹掃后泄壓，90S之后泄壓完成，此過程中顯示吹掃后泄壓。系統自動完成加熱前的準備工作之后進入加熱過程，顯示加熱，待藥液溫度達到設定溫度之后加熱完成，系統會彈出確認按鈕，顯示加熱完成，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

7、 降溫

“降溫”開始閃爍，系統不斷檢測罐溫度，當溫度達到設定溫度之后，彈出確認按鈕，點擊“確認繼續”進入下一步；

8、 調節PH

“調節PH”開始閃爍，進入手動調節PH，待PH值合格后，點擊“確認繼續”進入下一步；

9、 取樣

“取樣”開始閃爍，同時彈出確認繼續按鈕，此時顯示請取樣，合格后請確認繼續，點擊“確認繼續”進入下一步；

10、 輸送

“輸送”開始閃爍，此時顯示等待過濾，手動關閉呼吸器放空手閥和輸送管線中的相關手閥，待周轉罐系統點擊“接收藥液“按鈕時，此時顯示過濾過程中，并彈出確認按鈕，待罐內物料壓完之后，點擊周轉罐”輸送藥液“按鈕，待周轉罐內藥液全部壓入濃配罐時，此時顯示等待壓料，待稀配間點擊“啟動”按鈕之后，此時顯示壓料過程中，待藥液全部壓入稀配罐內時，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

11、 排空

“排空”開始閃爍，并彈出確認按鈕，此時手動打開呼吸器放空閥和排污相關手閥，待罐內壓力為0時，點擊“確認繼續”按鈕，系統進入下一步；

12、 完成

“完成”開始閃爍，此時顯示配液完成。點擊“停止”按鈕，到此整個配液過程也結束了。

周轉系統

待濃配步驟到達“輸送”（濃配顯示過濾）時，點擊“接收藥液”，彈出“確認繼續”按鈕，開始接受藥液過濾，待濃配罐藥液壓完之后，點擊“輸送藥液”此時手動關閉呼吸器放空閥并打開壓空，同時打開濃配罐呼吸器放空閥，開始將周轉罐內的藥液壓入濃配罐內，待藥液輸送完畢之后，點擊“確認繼續”按鈕，濃配罐此時顯示等待壓料，周轉罐系統結束。

稀配系統

在系統停止狀態下點“配液模式”按鈕，將操作模式切換到配液模式，然后點“啟動”按鈕，則啟動配液程序，配液共有10個步驟，如下：

1、 稱重確認

“稱重確認”開始閃爍，此步驟時系統自動檢測配液罐重量，當重量大于0時會顯示罐內有料，意思就是罐內有水需要先將水排凈，當重量小于等于0時會顯示罐內無料，請確認繼續，此時操作人員確認后點確認繼續按鈕則可進入下一步；

2、 加濃配液

“加濃配液”開始閃爍，并彈出確認按鈕，待相應濃配罐配液模式到達輸送過程中并顯示等待壓料時，點擊“確認繼續”按鈕，此時會顯示正在加濃配液，開始將濃配罐內的藥液壓送至稀配罐，會彈出請確認按鈕，待濃配罐內的藥液壓完之后，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

3、 加水

   “加水”開始閃爍，系統自動打開注射用水閥和物料入口閥開始加水，此時顯示加水過程，當液位快到設定值時閥門提前關閉，進入脈沖加水階段，此時顯示脈沖加水，在脈沖加水階段每隔5S加水，如此循環，直到液位達到設定值，為了防止注射水閥和物料入口閥之間有“死水”出現，延時關物料入口閥，此時顯示延時關閥加水，待完成后顯示加水完成進入下一步；   

4、 攪拌

“攪拌”開始閃爍，進入此步驟時磁力攪拌器打開并開始對攪拌計時，達到設定計時時間后彈出“確認繼續”按鈕，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

5、 循環吸附

“循環吸附”開始閃爍，先打開相關手閥，點擊“確認繼續”按鈕，“循環吸附”開始閃爍，罐底閥打開，延時30S之后循環泵啟動，達到循環吸附設定時間之后彈出確認按鈕，點擊“確認繼續”進入下一步；

6、 取樣

“取樣”開始閃爍，同時彈出確認繼續按鈕，此時顯示請取樣，合格后請確認繼續，點擊“確認繼續”進入下一步；

7、 降溫

“降溫”開始閃爍，系統不斷檢測罐溫度，當溫度達到設定溫度之后，彈出確認按鈕，點擊“確認繼續”進入下一步；

8、 輸送

“輸送”開始閃爍，此時顯示壓料過程中，關閉呼吸器放空手閥和輸送管線中的相關手閥，進入手動壓料過程，并彈出確認按鈕，待罐內物料壓完之后，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

9、 排空

“排空”開始閃爍，并彈出確認按鈕，此時手動打開呼吸器放空閥和排污相關手閥，待罐內壓力為0時，點擊“確認繼續”按鈕，系統進入下一步；

10、 完成

“完成”開始閃爍，此時顯示配液完成。點擊“停止”按鈕，到此整個配液過程也結束了。

接收罐和高位罐系統

待稀配罐內的物料壓入接收罐之后，打開輸往高位罐管路的相關手閥，點擊“啟動”，罐底閥打開，手動打開壓空閥門，根據高位罐內的高、低液位開關，來控制相應的高位罐的物料閥門(當液位低于高液位開關時開物料閥，高于高液位開關時關物料閥；當液位低于低液位開關時，手動打開終端過濾器前的壓空手閥繼續壓料，直至結束)，使液位保持在一定的范圍之內。

注:在壓料的過程中可以選擇是否進行攪拌.

3.2.3 CIP系統

整個CIP系統，分為三部分：目標罐CIP、目標罐自循環管線CIP、目標罐輸送管線CIP，共計24種CIP選擇方案。

在系統停止狀態下，選擇需要做CIP的目標罐，點擊“啟動”按鈕，啟動CIP程序，CIP程序共7個步驟，具體如下：

1. 開手閥

   點擊“啟動”之后，“開手閥”開始閃爍，顯示打開相關手閥，并彈出確認按鈕，待打開現場相關手閥之后點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

2. PW預沖洗

預沖洗主要是進純化水將配液罐中殘留的藥液沖洗出去，預沖洗共有5個小步驟：

1) 純化水罐加水

自動打開純化水進水閥，向純化水罐內開始加水，當液位達到設定液位之后，停止加水，系統自動進入下一步；

2) 預沖洗過程中

純化水罐加水達到設定液位之后，罐底閥和管線相關閥門同時打開，開始計時延時10S之后，輸送泵和CIP回流泵打開，開始對目標罐進行預沖洗，目標罐物料入口閥和CIP閥交替打開，當液位小于啟泵液位時，泵停止工作，則記為一次純化水預沖洗，且次數累計小窗口+1，如此往復，當次數達到純化水預沖洗清洗次數設定值時，系統自動進入下一步；

3) 目標罐排放

上一步驟結束之后，回流泵繼續工作，當目標罐內的液位低于1%或者重量小于1KG（在做CIP之前需對稱重進行清零處理）時，回流泵停止工作，此步驟結束，系統自動進入下一步；

4) 吹掃

開始之前，系統提示關閉目標罐呼吸器放空閥，同時彈出確認按鈕，待現場完成壓空手動閥開啟操

作之后點擊“確認繼續”按鈕， CIP站對應的壓空入口閥，開始對目標罐進行吹掃，當吹掃時間達到系統設定吹掃時間之后，吹掃結束，CIP站對應的壓空入口閥關閉，此時系統提示打開現場目標罐呼吸器放空閥，同時彈出確認按鈕，待現場操作完畢之后，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

5）泄壓

打開輸送泵入口排水閥，當目標罐內壓力為0后，整個預沖洗步驟完成，進入下一個大步驟。

3. 堿洗

堿液清洗共有5個小步驟：

1) 加純化水及堿液

自動給堿罐加純化水和堿液，同時開始加堿，當加堿量達到設定量時，同時計算出加堿的時間，則堿計量泵停止運行，與此同時，當堿罐的液位達到堿罐液位設定值時，純化水閥關閉，自動進入下一步；

2) 堿液加熱

自動打開工業蒸汽調節閥，同時開始攪拌，堿液加熱時間達到之后，且堿液溫度達到設定溫度時，系統自動進入下一步，如果加熱時間完成，但溫度未達到，則繼續進行加熱過程，如果在加熱時間內溫度達到設定溫度，則繼續進行加熱，直至時間結束，系統自動進入下一步；

3) 啟泵前延時

自動打開堿液罐底閥，同時開始計時10S，計時時間到之后進入下一步；

4) 堿液循環清洗

自動打開相關閥門和循環泵，進行清洗循環，同時開始計時，當計時時間達到設定時間后下一步，在循環時配液罐物料閥和CIP閥交替打開，此過程中，如果溫度低于堿液低溫報警設定值，則返回到上一步，重新進行堿液加熱，當堿液溫度達到設定值時，重新進入此過程，且重新開始計時，待時間達到設定時間之后，且溫度符合堿液合格溫度，進入下一步；

5) 目標罐排放

   系統自動打開CIP站相關排放閥門，從而將目標罐中殘留的堿液排掉，當目標罐內的液位低于1%或者重量小于1KG（在做CIP之前需對稱重進行清零處理）后整個堿洗步驟完成，進入下一個大步驟；

4. 酸中和

酸中和主要是將目標罐及其管道中殘留的堿液沖洗出去， 加酸中和清洗過程中，先自動打開純化水進水閥，向純化水罐內開始加水，當液位達到設定液位之后，停止加水，開始計時延時10S之后，輸送泵和CIP回流泵打開，開始對目標罐進行酸堿中和清洗，此時目標罐物料入口閥和CIP閥交替打開，此過程中酸計量泵一直加酸工作，當純化水罐液位小于啟泵液位時，泵停止工作，則記為一次酸堿中和清洗，且次數累計小窗口+1，如此往復，當次數達到酸堿中和清洗次數設定值時，整個酸堿中和過程完成，系統自動進入下一步；

5. 注射用水清洗

注射用水清洗共有6個小步驟：

1) 注射水罐加水

自動打開注射用水閥給注射用水罐加水，當液位達到設定液位之后系統自動進入下一步；

2) 注射用水清洗

自動打開相關閥門，循環泵延時30S之后啟動，進行清洗循環，同時檢測電導率，當電導率在任意30S時間內都達到設定值后進入下一步，在注射用水清洗時目標罐物料入口閥和CIP閥交替打開，如果在這個過程中，注射水罐預沖洗時，液位小于停泵設定液位時，還未檢測到電導率合格，則記為一次注射用水預沖洗，且次數累計小窗口+1，如此往復，當次數達到注射用水清洗次數設定值時，還未檢測到電導率合格，則直接進入CIP不合格這一大步驟；

3) 排水

自動打開注射水罐的排放閥，將注射水罐的水排空，當液位低于3%時進入下一步；

4) 進壓空延時

上一步驟結束的同時，開始計時，當計時時間達到注射水罐延時排放設定時間后進入下一小步；

5) 吹掃

系統彈出關閉目標罐呼吸器放空手閥確認按鈕，自動打開CIP站進壓空閥，點擊“確認繼續”按鈕，開始對目標罐和CIP管道進行吹掃，同時開始計時，將殘留的注射水吹掃干凈，當計時時間達到設定吹掃時間后進入下一步；

6) 泄壓

系統彈出開目標罐呼吸器放空手閥和輸送泵入口排水閥確認按鈕，點擊“確認繼續”按鈕，同時開始計時90S后整個注射水沖洗步驟完成，進入CIP完成這一大步驟； 

6. CIP完成

顯示CIP完成，且關閉所有的閥門以及輸送泵和CIP回流泵；

7. CIP不合格

彈出CIP不合格報警窗口，且蜂鳴器報警 

注：整個CIP清洗過程中的大步驟都可以根據實際需要進行選擇和不選擇處理。

3.2.4 SIP模式

整個SIP模式，分為三部分：目標罐SIP、目標罐自循環管線SIP、目標罐輸送管線SIP 

在系統停止狀態下點“SIP模式”按鈕，將操作模式切換到SIP模式，選擇需要做的SIP部分，然后點“啟動”按鈕，則啟動SIP程序，SIP共有7個步驟，如下：

1. 打開相關手閥

點擊“啟動”之后，系統彈出打開相關手閥確認按鈕，點擊“確認繼續”按鈕，系統自動進入下一步；

2. 夾套吹掃

進入此步驟后系統會自動打開目標罐夾套的壓縮空氣閥和排放閥將夾套內的冷媒吹掃干凈，同時開始計時，計時時間到設定值后進入下一步；

3. 夾套泄壓

系統自動關閉夾套進壓縮空氣閥，開始計時90S，計時時間到，自動進入下一步；

4. 加熱

進入此步驟后系統會自動打開目標罐的物料入口閥閥，對罐和物料管道進行加熱升溫，當溫度達到到設定值后進入下一步；

5. 保溫計時

進入此步驟后系統已達到系統滅菌溫度，自動開始計時，并監測溫度，若溫度低于設定值則計時時間會自動清零，同時出發一個滅菌溫度低報警，并返回到加熱步驟，當計時時間達到到設定值后進入下一步；

6. 自然降溫

進入此步驟后系統會自動關閉物料入口閥，同時系統彈出確認按鈕，當罐和物料管道溫度降到98℃以下時，手動打開呼吸器放空手閥，點擊“確認繼續”按鈕進入下一步；

7. SIP完成

進入此步驟后，點擊“停止”按鈕，結束系統整個SIP過程，系統可以開始配液。

注:在進行自循環管路和輸送管路SIP時,無夾套吹掃和夾套泄壓兩個步驟.

3.2.5 CIP站注射用水罐SIP

在系統停止狀態下點擊“SIP模式”按鈕，將操作模式切換到SIP模式，然后點“啟動”按鈕，則啟動SIP程序，SIP共有4個步驟，如下：

1. 打開相關手閥

點擊“啟動”按鈕之后，彈出確認按鈕，點擊“確認繼續”之后進入下一步；

2. 加熱

進入此步驟后系統會自動打開注射水罐呼吸器放空閥和注射水罐進純蒸汽閥，對注射水罐和管道進行加熱升溫，當溫度達到到設定值后進入下一步；

3. 保溫計時

進入此步驟后系統會自動開始計時，并監測溫度，若溫度低于設定值則時間會自動清零，同時出發一個滅菌溫度低報警，并返回到加熱步驟，當計時時間達到到設定值后，系統自動進入下一步；

4. 自然降溫

當溫度降到98℃時，注射水罐呼吸器放空閥自動打開，系統自動進入下一步；

5. SIP完成

系統進入此步驟之后，表示整個注射水罐SIP過程結束。